Các bước bảo trì và kiểm tra cho máy nén khí sau khi dừng máy thời gian dài

Giới thiệu tổng quan máy nén khí phải dừng hoạt động trong thời gian dài

Việc máy nén khí phải dừng hoạt động trong thời gian dài là tình huống thường gặp tại nhiều nhà máy do bảo trì dây chuyền, gián đoạn sản xuất hoặc thay đổi kế hoạch vận hành. Tuy nhiên, khởi động lại máy nén khí sau thời gian dài dừng máy mà không kiểm tra và bảo trì đúng cách có thể dẫn đến nhiều sự cố nghiêm trọng như quá nhiệt, rung động mạnh, lỗi điện, hư hỏng đầu nén hoặc động cơ chính.

Vì vậy, trước khi cho máy nén khí vận hành trở lại, người quản lý cần yêu cầu nhân viên kỹ thuật và vận hành thực hiện đầy đủ các bước kiểm tra, bảo trì và biện pháp an toàn, nhằm đảm bảo máy khởi động ổn định và tránh các rủi ro lớn trong quá trình vận hành.

Kiểm tra hệ thống điện và tình trạng cách điện của động cơ

Bước đầu tiên và quan trọng nhất là kiểm tra toàn bộ hệ thống điện cấp cho máy nén khí. Sau thời gian dài dừng máy, hệ thống điện rất dễ bị ảnh hưởng bởi độ ẩm, oxy hóa hoặc lỏng đầu nối.

Cần thực hiện:

• Kiểm tra nguồn điện cấp có ổn định hay không
• Đo điện áp đầu vào, đảm bảo nằm trong dải cho phép của máy
• Đo điện trở cách điện của động cơ bằng đồng hồ đo chuyên dụng

Giá trị điện trở cách điện của động cơ phải lớn hơn 1 MΩ. Nếu giá trị thấp hơn, tuyệt đối không được khởi động máy vì nguy cơ chạm điện, cháy cuộn dây và hỏng động cơ là rất cao.

Kiểm tra và vệ sinh phụ kiện, linh kiện bên ngoài máy

Sau thời gian dài không vận hành, các phụ kiện và bề mặt máy nén khí có thể tích tụ bụi bẩn, hơi ẩm hoặc nước ngưng. Đây là yếu tố làm tăng nguy cơ ăn mòn, chập điện và giảm hiệu suất làm mát.

Người vận hành cần:

• Kiểm tra các khu vực dễ đọng nước hoặc bụi
• Vệ sinh toàn bộ bề mặt máy, quạt làm mát, két giải nhiệt
• Đảm bảo không có côn trùng hoặc vật thể lạ bên trong khoang máy

Việc vệ sinh kịp thời giúp máy đạt điều kiện làm việc an toàn ngay từ khi khởi động.

Kiểm tra hệ thống hút khí và đường ống dẫn khí

Hệ thống hút khí và đường ống khí nén có thể bị tắc nghẽn, đọng bụi hoặc ẩm trong thời gian dài dừng máy. Nếu không kiểm tra kỹ, máy có thể bị thiếu khí đầu vào hoặc tăng tải bất thường ngay khi chạy lại.

Cần kiểm tra:

• Đường hút khí có thông thoáng không
• Lọc gió có bị ẩm hoặc nghẹt
• Đường ống dẫn khí có vật cản hoặc van bị kẹt

Đảm bảo hệ thống khí đầu vào và đầu ra hoàn toàn thông suốt trước khi cấp điện cho máy.

Kiểm tra bộ điều khiển và hệ thống giám sát

Sau khi hoàn tất các bước kiểm tra cơ bản, có thể cấp nguồn điện để kiểm tra bộ điều khiển của máy nén khí.

Ở bước này cần:

• Kiểm tra màn hình hiển thị có hoạt động bình thường không
• Đảm bảo không xuất hiện mã lỗi hoặc cảnh báo bất thường
• Kiểm tra các thông số hiển thị như áp suất, nhiệt độ, trạng thái máy

Nếu bộ điều khiển không hiển thị đúng hoặc có lỗi, cần xử lý triệt để trước khi cho máy vận hành.

🔥 KHÁM PHÁ & MUA NGAY GIẢI PHÁP MÁY NÉN KHÍ CHUYÊN NGHIỆP
👉 Hãng Máy Nén Khí – Giải pháp máy nén khí & khí nén công nghiệp chính hãng là nơi cung cấp máy nén khí, phụ tùng, hệ thống khí nén, máy sấy khí, bình tích khí và dịch vụ kỹ thuật giúp doanh nghiệp tăng năng suất – ổn định hệ thống – tối ưu chi phí vận hành.

Thay thế bộ lọc và dầu bôi trơn trước khi khởi động lại

Đây là bước bắt buộc đối với máy nén khí dừng lâu ngày. Ba bộ lọc chính bao gồm:

• Lọc gió
• Lọc dầu
• Tách dầu

Cùng với đó là dầu bôi trơn máy nén khí.

Trong thời gian dài không sử dụng:

• Lọc có thể bị lão hóa, đóng cặn hoặc hút ẩm
• Dầu bôi trơn có thể bị biến đổi độ nhớt do thay đổi nhiệt độ
• Cặn than và tạp chất có thể hình thành trong hệ thống dầu

Nếu không thay thế, máy rất dễ bị:

• Kẹt đầu nén
• Nghẹt lọc chỉ sau thời gian ngắn vận hành
• Hư hỏng động cơ chính hoặc các bộ phận liên quan

Vì vậy, tuyệt đối không châm dầu cũ, mà phải thay mới toàn bộ dầu và bộ lọc theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật.

Chạy thử không tải và kiểm soát tình trạng vận hành

Sau khi hoàn tất bảo trì, máy cần được chạy không tải trong ít nhất 10 phút. Trong giai đoạn này, người vận hành phải theo dõi kỹ:

• Độ rung của máy
• Tiếng ồn bất thường
• Áp suất dầu và nhiệt độ đầu nén

Nếu tất cả thông số ổn định, không có cảnh báo, máy mới được phép chuyển sang chế độ có tải.

Chạy có tải và đưa máy vào phục vụ sản xuất

Khi chạy có tải, tiếp tục theo dõi máy trong khoảng 10 phút đầu tiên. Nếu:

• Áp suất ổn định
• Nhiệt độ trong giới hạn cho phép
• Không có rò rỉ dầu, khí hoặc rung động bất thường

Khi đó, máy nén khí có thể được đưa vào vận hành chính thức để phục vụ sản xuất.

Kết luận

Việc thực hiện đầy đủ các bước bảo trì và kiểm tra cho máy nén khí sau khi dừng máy thời gian dài là yếu tố then chốt giúp đảm bảo an toàn, ổn định và tránh các sự cố nghiêm trọng khi khởi động lại.

Đối với các hệ thống máy nén khí công nghiệp, chuẩn bị kỹ trước khi chạy lại máy luôn tiết kiệm chi phí và thời gian hơn rất nhiều so với sửa chữa hư hỏng sau sự cố.